Tradiční výrobní proces hedvábného papíru sestává především z následujících fází: Rozvlákňování, příprava látky, míchání buničiny, prosévání, výroba papíru a konečná úprava. Během fáze přípravy papíroviny lze fyzikální vlastnosti papíru upravit přidáním různých chemických přísad,-jako jsou biocidy, zvlhčující-činidla, suchá-činidla a změkčovadla.
Poháněn rostoucím povědomím o životním prostředí, průmysl hedvábného papíru aktivně zkoumá využití alternativních surovin-jako jsou bambusová vlákna a recyklovaná vlákna{1}}, aby se snížila jeho závislost na primární dřevní celulóze a minimalizovala se uhlíková stopa v průběhu celého životního cyklu produktu. Například řada toaletních papírů Kimberly-Clark's Kleenex ECO, která byla uvedena na trh v Austrálii, je prvním výrobkem{4}}na bázi bambusu, který získal 100% certifikaci od Forest Stewardship Council (FSC).
Přední podniky také aktivně zavádějí zelené výrobní postupy. Například Kimberly-Clark postavila ve svém zařízení v Tianjinu fotovoltaickou elektrárnu o výkonu 7 MW. Předpokládá se, že tato instalace vyrobí v průměru více než 7 milionů kilowatt{5}}hodin zelené elektřiny ročně a sníží emise uhlíku o přibližně 5 500 tun-, což je důkazem závazku papírenského průmyslu k udržitelnému rozvoji prostřednictvím optimalizace jeho energetické struktury.
